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板框压滤机在农副产品中的应用

发表时间:2019-08-06 00:00

  板框压滤机的过滤速率一般不大,尤其在过滤固体含量较多,或液体粘度较大的滤液时,这种重力过滤器就不再适用了。

  板框压滤机有其一定的缺点,它生产效率低、滤布易损坏,手工操作劳动强度大等;板框过滤机可用于酿造果汁、啤酒等生产中,也可用于发酵后酵母的回收和无用菌体的分离。

  板框压滤机必须采用加压过滤,以获得足够快的过滤速率,板框式压滤机就是这种加压过滤机中的典型设备。板框过滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成,表示板框压滤机的整体装置情况,以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数,视过滤的生产能力及滤浆的情况而定,如生产量越大或者滤浆中固体含量越多,则板框数亦需越多。压滤机装合时,板与框应交替排列,并用螺杆将板、框压紧,以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。

  由上可见,板框压滤机的操作是间歇进行,由装合、过滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤,则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强,一般为表压板框可用各种材料制成,如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2-50mm,滤板的厚度则视所受压强而定,滤板与滤框一般为方形。

  操作时,滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢,然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布,沿板上的沟渠下流,自滤板端的小管排出,所咸滤渣被留在框内,形成滤并,待框内被滤渣塞满时,便停止操作,放松板、框,取出滤框,将框内滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,以准备再一次的过滤,洗涤时,洗液目洗涤板进入,茅过滤布和滤饼,汇集于非洗涤板下端的出口处流出。

  在农副产品化学加工中具有一定的优势,它过滤机体积紧凑,过滤面积大,且过滤压力高,适用于难过滤或液体粘度很高和固体含量大的悬浮液,目前使用十分广泛。